Персонализиран сглобен кабелен сноп за електрически кабели за домакински уреди
Описание
Име на продукта | Персонализирано окабеляване на кабели за автомобили Сглобка на кабелен сноп за домакински уреди |
Използвайте | Кабелни снопове за хладилник, фризер, машина за лед |
Съпротивление на изолацията след изпитване за влажна топлина | ≥30MΩ |
Терминал | Molex 35745-0210, 35746-0210, 35747-0210 |
Жилища | Молекс 35150-0610, 35180-0600 |
Лепяща лента | Безоловна лента |
Пяни | 60*T0.8*L170 |
Тест | 100% тест преди доставка |
Проба | Налична е проба |
Тип терминал/корпус | Персонализирано |
Тел | Персонализирано |
Приложения
Типични приложения:
- Хладилник
- Фризер
- Машина за лед
- Електрическа печка
- Пералня

Защо кабелните снопове се сглобяват ръчно?
Процесът на сглобяване на кабелни снопове е един от малкото останали производствени процеси, който се извършва по-ефективно ръчно, отколкото автоматизирано. Това се дължи на разнообразието от процеси, които участват в сглобяването. Тези ръчни процеси включват:
Монтиране на терминирани проводници с различна дължина
Прокарване на проводници и кабели през муфи и тръбопроводи
Залепване на пъпки
Извършване на множество кримпвания
Закрепване на компонентите с тиксо, скоби или кабелни връзки
Поради трудността, свързана с автоматизирането на тези процеси, ръчното производство продължава да бъде по-рентабилно, особено при малки партиди. Ето защо производството на кабелни снопове отнема повече време от другите видове кабелни сглобки. Производството може да отнеме от няколко дни до няколко седмици. Колкото по-сложен е дизайнът, толкова по-дълго време е необходимо за производство.
Въпреки това, има определени части от предпроизводството, които могат да се възползват от автоматизация. Те включват:
Използване на автоматизирана машина за рязане и оголване на краищата на отделни проводници
Кримпване на клеми от едната или от двете страни на проводника
Включване на проводници, предварително оборудвани с клеми, в корпусите на конекторите
Краища на запояваща тел
Усукване на жици


Нашият продукт е преминал сертифицирането CQC, UL, TUV и т.н., общо е кандидатствал за патенти за повече от 32 проекта и е получил научноизследователски отдели над провинциално и министерско ниво за повече от 10 проекта. Нашата компания е сертифицирана и по системите ISO9001 и ISO14001, както и по националната система за интелектуална собственост.
Нашият научноизследователски и развойно-производствен капацитет за механични и електронни температурни контролери на компанията се нарежда начело в същата индустрия в страната.